Servicio integral llave en mano
Baroig ofrece un servicio integral de implementación del método LOTO (bloqueo y consignación). Nuestros consultores se integran en el equipo del cliente mientras dura la implantación del procedimiento LOTO y conducen al cliente en todas las fases del proyecto, desde la creación del procedimiento a la redacción de las instrucciones específicas y las formaciones de todo el personal involucrado.
El procedimiento LOTO de bloqueo y consignación
El método de seguridad LOTO, también conocido como LOTOTO, Lock-Out – Tag-Out o bloqueo y consignación es un método de trabajo seguro orientado a eliminar el riesgo de puestas en marchas intempestivas mientras se realizan tareas de mantenimiento o ajustes en entornos industriales.
El procedimiento de consignación de equipos consiste en una serie de pasos ordenados que tienen la función de garantizar que cuando se realizan tareas con riesgo de liberación de energía se trabaje condiciones de energía cero, es decir, sin energías vivas ni acumuladas y en situación tal en la que nos es posible liberarlas sin la intervención expresa de quién o quienes están realizando el mencionado trabajo.
Además, un buen procedimiento LOTO debe cumplir con dos condiciones simultáneamente: debe controlar todas las fuentes de energías que intervienen en el equipo a la vez que debe otorgar el mismo nivel de protección todos los trabajadores que intervienen.
Cómo se implanta esta metodología de trabajo seguro
Conseguir lo expresado en los párrafos anteriores no es una tarea trivial y requiere de una estructura documental no excesivamente compleja pero sí precisa y detallada. Básicamente, se han de redactar procedimientos de bloqueo y consignación generales y un cuerpo de instrucciones visuales de bloqueo específicas que indican qué tipo de energías se han de controlar para cada maquinaria o equipo y la gama de tareas para la cual cada instrucción es válida.
Finalmente, se han de seleccionar los candados de bloqueo y los dispositivos de bloqueo eléctrico, bloqueo mecánico y bloqueo múltiple necesarios para conseguir que lo expresado en los procedimientos e instrucciones puede ser llevado a cabo sin dificultades y realizar las formaciones y entrenamientos de todo el personal afectado.
Prestación del servicio de implementación LOTO
Un servicio con dedicación exclusiva
Para facilitar la implementación de estos procedimientos, en BAROIG ponemos a disposición de los responsables de prevención, mantenimiento y producción de un un grupo humano con amplia experiencia que se integrará en el equipo de nuestros clientes para conseguir una implementación sencilla, rápida y eficaz que incluya todo lo necesario trabajar con garantías desde el minuto cero.
Ventajas del servicio de Baroig
- Ahorra tiempo, costes y personal.
- Mayor eficiencia gracias a un equipo técnico experimentado.
- La dedicación exclusiva reduce el riesgo de redactar documentos incorrectos.
- Integración en el equipo del cliente.
- Procedimientos personalizados para cada fábrica.
- El cliente puede comprobar de forma fehaciente que las máquinas quedan completamente des energizadas siguiendo las instrucciones redactadas.
Implementación LOTO con un enfoque de 360º
Gracias a sus acuerdos con los principales fabricantes de materiales LOTO Baroig puede realizar la implementación de todas las fases del sistema LOTO. Nuestras implementaciones cuentan con todo lo necesario para empezar a funcionar el mismo día en que nuestro consultor termina el trabajo.
Análisis y puesta en marcha
Definimos alcance del proyecto. Concretamos tareas realizar. Calculamos duración del proyecto Realizamos valoración a precio cerrado.
Creación de documentos
Redactamos y aprobamos el procedimiento. Creamos los registros. Redactamos las instrucciones de bloqueo.
Suministro de materiales
Selección de herramientas de bloqueo. Suministro de las herramientas de bloqueo. Suministro de los paneles y elementos de organización.
Formación integral
Formamos a todo el personal involucrado para que pueda empezar a utlizar el procedimiento de forma inmediata.
Amplia experiencia en implementaciones LOTO en clientes de todos los sectores
En el mercado desde 2008, Baroig es probablemente la empresa con más implantaciones exitosas realizadas en la industria, desde hace más de 15 años hemos realizado implantaciones integrales en industrias de todos los sectores. Este bagaje nos ha permitido desarrollar un método estandarizado de trabajo razón por la cual contamos con consultores con un altísimo grado de especialización y procedimientos estándar que nos permiten realizar implantaciones exitosas en tiempos muy cortos.
Nuestra principal carta de recomendación son las las varias decenas de clientes que avalan nuestra trayectoria y saber hacer, colaborado en proyectos de implantación LOTO en toda España y en otros países europeos como en en Francia y Portugal.
Portfolio de implementaciones realizadas por Baroig
Bloqueo/etiquetado (LOTO) en el sector del procesamiento de bebidas
Implantación LOTO en planta de tratamiento de residuos
Implantación loto en planta de alimentación
Implantación LOTO en industria cervecera
Entrevista a Joaquín Durá, Jefe de Fábrica en Font Salem
Baroig completa implantación loto en empresa del sector del metal
Implantación loto en empresa cementera
Baroig completa implantación LOTO en empresa química
Preguntas frecuentes sobre Procedimiento LOTO (lock out/tagout)
¿Qué es un procedimiento LOTO de bloqueo y etiquetado?
LOTO, acrónimo del término inglés lockout – tagout, que traducido al español sería bloqueo – etiquetado, hace referencia a todo procedimiento destinado a asegurar la imposibilidad de activación accidental de cualquier equipo mientras se llevan a cabo trabajos de reparación, mantenimiento o cualquier otra intervención humana.
¿A qué tipo de energías se puede aplicar un procedimiento LOTO?
Un procedimiento LOTO previene la transmisión o liberación accidental de energía que pueda suponer cualquier riesgo. Energía eléctrica, mecánica, química, hidráulica, neumática, térmica, etc. Sistemas eléctricos (interruptores de circuitos, botoneras, interruptores de pared, enchufes, etc.), válvulas (válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de cilindro, válvulas macho y neumáticas) o gas y aire comprimido por ejemplo.
¿Cuáles son los 6 pasos de un procedimiento LOTO?
1. Preparación de apagado o parada
Es necesario contar con un protocolo de apagado de las máquinas, así como una evaluación previa de los posibles riesgos derivados y sus posibles herramientas de control, antes de iniciar la operación de mantenimiento.
2. Ejecución del apagado
Completada la fase de planificación y preparación, es posible iniciar el proceso de apagado y bloqueo de las máquinas a intervenir. Es imprescindible que todo el personal, relacionado o no directamente con el equipo, esté al corriente del procedimiento.
Para ello, se seguirá estrictamente el protocolo diseñado en el paso previo, el cual deberá ser lo más detallado posible y prever cualquier situación.
3. Aislamiento del equipo
El equipo no se considerará completamente apagado hasta que se hayan verificado que todas las fuentes de energía han sido desconectadas. Tanto fuentes de energía primarias (electricidad, agua, gas, vapor, aire comprimido) como la purga de energía secundaria (energía cinética, calor retenido, derrames o humos).
Cuando el equipo se encuentre totalmente aislado de cualquier fuente de energía, se considerará apagado y se podrá pasar a la siguiente fase.
4. Bloqueo o candadeo y etiquetado
Con el equipo correctamente aislado de fuentes de energía, procederemos a la colocación de dispositivos de bloqueo, candados y etiquetas en cualquier punto de fuga de energía potencial. Cada elemento debe estar correctamente etiquetado y codificado para facilitar un control visual sencillo y claro. Estos mantendrán las fuentes de energía en posición «segura» e imposibilitarán que puedan accionarse de forma accidental.
5. Comprobación y bloqueo de energía almacenada
Todo procedimiento LOTO debe incluir medidas para identificar este tipo de energías residuales y que esta pueda ser liberada, desconectada, restringida o convertida en no peligrosa. Se trata de protocolos preventivos como la instalación de sistemas de frenado, válvulas de alivio, etc. que trabajen sobre la energía y avisen a los operarios implicados en el proceso.
6. Verificación del aislamiento del equipo
Esta última fase permite asegurar que ya no existe ningún riesgo para los operarios y trabajadores. Una vez se ha apagado y aislado el equipo, bloqueado, etiquetado y comprobado que no hay energías vivas, es momento de verificar de nuevo todo el proceso.
Solo después de este paso, en el que un técnico autorizado verifique la correcta implantación de cada paso del proceso y la imposibilidad de poner en marcha el equipo, será seguro empezar los trabajos de mantenimiento.
