Proyecto llave en mano LOTO
Baroig junto con su equipo de consultoría ha llevado a cabo con éxito un proyecto de implantación de sistemas de bloqueo y señalización (LOTO) en las áreas de envasado y cervecería de las Instalaciones de producción de Font Salem en El Puig, Valencia.
El cliente
- Sector: Cervecero
- Zona: Valencia
- Plantas industriales: 2
- Tiempo dedicación: 2 meses
Zonas de trabajo
- Plantas de agua
- Cocimiento
- Molinería
- Energías
- Tanques y bombas
Detalles del servicio LOTO
Durante las semanas que ha durado el proyecto de implementación, un técnico especializado en prevención ha trabajado en la planta de forma presencial continuada permitiendo en todo momento una interacción directa con el cliente. En el tramo final del mismo, se ha impartido una formación, tanto teórica (procedimientos y documentos) como eminentemente práctica realizada en planta, de los procedimientos de bloqueo y consignación.
Con la culminación de este proyecto, Baroig proporciona a la planta del grupo cervecero valenciano un conjunto de procedimientos de bloqueo y consignación que tienen como objetivo establecer métodos de trabajo seguro que garanticen que los trabajadores no realizan tareas con energías vivas. De esta forma, la dirección de Font Salem, siempre velando por la seguridad de sus trabajadores, facilita a su personal la protección durante operaciones regulares, de mantenimiento, reparaciones, limpieza, etc., que podría sufrir un accidente por el arranque inesperado de una máquina o equipo, por la liberación de energía residual almacenada o por acción involuntaria de un compañero.
Entrevista al jefe de fábrica del proyecto
Con motivo de la finalización de la implantación LOTO en las áreas de envasado y cervecería de las Instalaciones de producción de Font Salem en El Puig (Valencia), Joaquín Durá, jefe de la fábrica, nos concedió una entrevista para realizar una valoración del proyecto.
P: ¿Cómo surgió la idea de implantar un sistema de bloqueo y consignación en Font Salem?
A raíz de unos incidentes en los que pudimos detectar algunos peligros a la hora de hacer tareas de mantenimiento, vimos la necesidad de implantar un sistema LOTO en la fábrica que evitara esos riesgos.
P: ¿Habías tenido alguna experiencia previa con el LOTO?
Durante mucho tiempo se había hablado de enclavamientos en la parte eléctrica y señalización, pero no al nivel que da un sistema LOTO. Un operario paraba el interruptor y señalizaba con un folio que ponía por ejemplo ‘personal trabajando’. Pero no estábamos contentos, y por esto queríamos mejorar.
P: ¿Por qué os decantasteis por Baroig?
Escogimos Baroig para implantar el sistema LOTO porque ofrecía un técnico de dedicación exclusiva que venía a planta y diseñaba las fichas con el formato que queríamos nosotros. El técnico iba a las máquinas, analizaba los riesgos y hacía las fichas del procedimiento. La clave del proyecto fue la designación de un técnico interno que junto con el técnico de Baroig trabajaron de forma ágil y rápida.
P: ¿Qué feedback habéis tenido de los trabajadores de la planta?
Los trabajadores lo ven como un nivel más en la seguridad de la fábrica. Hay gente que al principio le cuesta seguir los procedimientos, pero cuando entienden que son para mejorar su seguridad lo ven como algo positivo
En la formación de acogida hemos incluido el LOTO para tener a todos los trabajadores formados en la materia. En el caso del departamento de mantenimiento, se le hace una formación más específica porque es al que le afecta más directamente. También hacemos formación continua con un reciclaje en todos los aspectos como calidad o seguridad. El LOTO forma parte de este último.
