Servicio integral de marcado de tuberías indicando dirección, fluidos y riesgos.
Baroig ha completado un servicio llave en mano de señalización de tuberías en una planta de embotellamiento de Sevilla. La implementación de este proyecto ha permitido mejorar la identificación de tuberías, direccionamiento de fluidos y advertencia de riesgos, elevando los niveles de seguridad.
DATOS DEL CLIENTE
- Sector: Planta de embotellamiento
- Zona: Sevilla
- Plantas industriales: 1
- Tiempo dedicación: 1 mes
- Proyecto: Proyecto integral de implantación y suministro de materiales
ZONAS DE TRABAJO
- Plantas de agua
- Cocimiento
- Molinería
- Energías
- Tanques y bombas
DETALLES DEL PROYECTO
Durante el mes que duró este proyecto piloto de señalización, se trabajó en la marcación de una superficie clave de la planta. Para ello, se utilizó el marcador de tuberías RINOPIPE, un material de vinilo de alta calidad con una resistencia térmica excepcional (-30°C a +90°C). La impresión se realizó mediante transferencia térmica, asegurando una durabilidad a largo plazo. Además, se incorporaron pictogramas de peligro en formato 40mm x 25 metros, para una señalización aún más clara y efectiva.
CUMPLIMIENTO NORMATIVO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Para garantizar el cumplimiento de las condiciones mínimas de canalizaciones de fluidos peligrosos o no, se siguió una rigurosa normativa, incluyendo la Norma DIN-2403, UNE 1063, NTP 566 INSS, y las UK Safety Signs & Signals Regulations. Esto aseguró que cada tubería estuviera debidamente identificada y que los estándares de señalización se cumplieran con precisión.
FASES DEL PROYECTO
FASE 1: Recuento e identificación de las necesidades del cliente
Se realizó una visita a las instalaciones para definir, junto al cliente, las áreas e instalaciones que requerían señalización.
FASE 2: Asesoramiento personalizado:
El equipo técnico de Baroig propuso una solución adaptada a las características específicas de la planta y la normativa aplicable.
FASE 3: Presentación de propuesta técnico-económica:
Basándose en la información recopilada, se entregó una propuesta valorada que fue aprobada por el cliente.
FASE 4: Diseño e impresión de marcadores personalizados:
Utilizando materiales técnicos especializados, se crearon marcadores personalizados para una identificación clara y precisa.
FASE 5: Instalación in-situ completa:
El equipo de Baroig aplicó los marcadores siguiendo protocolos técnicos que aseguran su durabilidad y eficacia a lo largo del tiempo.
